一款普通的基础设计服装，经印绣花处理后，“身价”立马翻番，其中的原因便是花样创新提高了产品的附加值，使本来具有实用功能的服装更具审美意趣。
“远看色，近看花”
如果说剪裁和结构造就了服装的骨血，那么印绣花图案就是衣服的灵魂，让服装焕发生机，更为灵动。在南京市六合区金牛湖街道金牛工业集中区，南京嘉美服饰辅料有限公司就是擅长在服装辅料及印绣花上“做文章”的企业，其在服饰印绣花、服饰辅料、服饰工艺品制造和创新赛道上跑出企业高质量发展的“加速度”。
自1998年成立以来，南京嘉美服饰辅料有限公司已在服装辅料行业深耕26载，致力于将一线品牌的时尚主张凝结于方寸标牌，又将美学产品点缀于服饰生活，并送达世界每一处角落，用“小标牌”连接起“大世界”。通过不断加强技术研发和产品创新，已发展成为集印花、绣花、高周波硅胶等产品于一体，由单一产品到多工艺结合，从维持生存的底端工厂转型具有核心竞争力的创新与新质生产力企业，目前，企业占地面积26000平方米，拥有400多名员工和100余条生产线。今年上半年，企业销售额预计达8000万元。
海外抢单，外贸发力“中国制造”销往全球
近年来，国际贸易的蓬勃发展，让早已从1998年建厂时单一生产牛仔裤皮标成功转型的嘉美嗅到了商机，利用阿里巴巴跨境电商平台，嘉美生产的产品从金牛湖出发，让“中国制造”销往全球。
“嘉美在2018年之前以外贸为主，主要是民用品和军用品两个板块，民用品是‘鳄鱼’和‘杰克琼斯’的服饰辅料主要供应商之一，以及‘安德玛’‘冠军’等数十个品牌的合作伙伴，军用品主要是提供军用服装辅料，如国外军队作战服、训练服、常服上的肩章、臂章、胸章等，与欧美多个国家建立了深度合作关系。”嘉美销售总监向记者介绍。
线上海外抢单下单，线下快速生产，“出海”抢单已经成为嘉美创收的有力注脚，海外订单也为嘉美带来了超过千万元的年销售额。
延长“花”期、逐浪潮流走通走好高质创新路
2018年，“国潮”民族品牌的兴起为市场带来了新的机遇。嘉美敏锐捕捉到这一趋势，逐步将倚重的外贸转向内销，并积极与国内市场对接。已经拥有成熟生产经验的嘉美以为在国内市场可以快速分得一杯羹，然而国内遍地开花的服装辅料企业让嘉美感受到了压力。
“国内市场太‘卷’，不仅是花色、图案、样式，包括生产材料迭代也非常快，更不要说严苛的检验检测标准。”嘉美销售总监说，“在服装辅料及印绣花行业，竞争的核心就是设计与产品研发创新，每家企业都有自己对于新工艺新产品的独特需求以及独特定位。”为满足不同客户需求，嘉美成立由20人组成的设计团队，配备了60名研发技术人员面向李宁、特步、斐乐、安踏等核心客户提供精准服务。“每年我们会向合作客户发放两本、每本180款，由我们自主设计、印有企业LOGO的产品册，其中核心深度合作客户一年4本，为各品牌logo，结合我们的创新工艺，符合其特有的服饰风格。这些设计被采用率大概在40%左右。”嘉美销售总监介绍。
不仅如此，嘉美的30台大型雕刻机，已经实现从设计、开模、雕刻、生产全线独立自主完成，绣花机器日产量20万片、22条印花产线日产量10万片，年产各类商标及装饰辅料逾3亿只。此外，嘉美还拥有李宁、斐乐、特步认证过的质检检测中心，一件产品要水洗烘干后经过手洗互染、手扣牢度、皂洗色牢度、汗渍色牢度、甲醛、PH 值等多道工序检测，合格后才能生产出厂。
检测中心设备升级、绿色发展走深走实环保发展路
面料印花技术经过代代更迭、革新，在技术加持下发展出转移印花、直喷印花、烫贴印花、平网印花等工艺，焕发出新时代光彩。然而，新的时代背景下，作为一家偏向轻化工的企业要怎么走出一条绿色发展之路？
废气处理装置在服装辅料行业深耕近30年的嘉美，从自身做起，发挥行业引领作用，不仅在激烈的市场竞争和产业变革中，交出了一张漂亮的成绩单，还通过设备升级、工艺革新等，不断推动服装辅料的含“绿”量上涨。
嘉美环保专员介绍，在硅胶烘干以及印刷过程中不可避免产生废气。作为行业的排头兵，嘉美冲锋在前，在添置废气处理装置的同时也在不断探索升级设备与工艺，每年在环保方面的投入就达百万元。集团负责人始终坚持绿色初心，用行动践行着“绿水青山就是金山银山”真谛。
嘉美的远见卓识和对行业的深刻理解，让企业在服饰辅料行业的浪潮中始终站在前沿。不仅关注产品的质量和创新，更重视企业与行业的可持续发展和社会责任，嘉美产业正逐步实现从传统制造向现代“智造”的转型，印花技术在朝着产品绿色化、智能化、时尚化、品牌化方向发展的道路上，远渡重洋后又扎根故土，开出一朵又一朵绿色时尚之“花”。
来源：六合区金牛湖街道