“果冻，我要喜之郎。”这句耳熟能详的广告语传遍大江南北20多年，成为几代年轻人的童年记忆。一颗小果冻，何以保持20多年“长虹不衰”？记者来到位于溧水经济开发区的南京喜之郎食品有限公司（简称“南京喜之郎”）寻找答案。

新品不断，趋于年轻化、健康化

晶莹剔透的果冻、芳香浓郁的奶茶、天然健康的海苔、香甜酥脆的饼干……走进喜之郎的产品展示大厅，琳琅满目的特色产品让人眼花缭乱。这些休闲食品的迭代创新，见证了喜之郎的发展历程。

喜之郎集团创立于1993年，专注于果冻产品的创新和发展，先后推出了喜之郎、CiCi、水晶之恋等子品牌，逐渐成为果冻行业第一品牌。南京喜之郎是喜之郎集团的四大生产基地之一，2003年建成投产，厂区占地面积近40万平方米，总建筑面积逾22万平方米，目前拥有“喜之郎果冻”“美好时光海苔”“优乐美奶茶”“开心时间巧克力饼干”等多个系列产品的近百条生产线，其中，仅果冻生产线就有近30条，产品主要供应华东市场，年销售额保持在20亿元左右，入选“南京市高质量发展企业”。

作为传统制造业，喜之郎深知，在食品行业想要实现高质量发展，就必须注重创新。

“每年我们都会根据市场消费趋势，进行产品研发，每个系列产品都会推出多个新品。”南京喜之郎食品有限公司总经理陈正杰介绍，在产品研发方面，顺应新时代消费者对健康食品的需求，喜之郎重点在产品原料和风味上进行技术突破，开展了多方面的研究，在原料降糖、去添加剂等方面取得了重要进展，取得80多项专利。新近推出的“五红”“五黑”奶茶，蒟蒻果冻等新品都是基于消费者追求休闲食品营养、健康的前提下推出的。

据悉，喜之郎还是我国果冻、固体饮料、海苔和干紫菜等多项国家标准的参与制定者之一。

智能制造，实现闭环管理

由于果冻等休闲食品为非标准化产品，为了规范生产流程，提高产品品质，喜之郎还组建了一支智能产线的创新团队，投资近亿元自主研发改造出果冻智能化产线和数字智能制造MES系统等。同时耗资数亿元引进多家国际知名供应商先进生产设备。

现场工作人员以果冻为例介绍了产线的智能化——在MES系统（制造执行系统）输入要生产的果冻产品和规格，系统就会根据设定好的原料配比，自动产生所需糖、水、果汁等原材料的重量，启动生产线，指令传输到生产线，生产线按指令进行自动投料，同时原料全部实现条码管理，MES系统自动识别、确认和记录，生产设备关键生产参数通过传感器实现自动实时监控和自动记录，完全实现食品溯源管理自动化和智能化。

“投料的量要与指令数字吻合，生产线才会前进，多或少，生产线都不会动，比人工投料精准且省力。”陈正杰介绍，公司占地面积近40万平方米，拥有100多条生产线，目前所有生产线均完成“智改数转”升级，实现从材料储存、配料生产到产品出库全域生产自动化及闭环管理，为生产优质产品提供了可靠、有力的硬件保障，产线工人也从原来的4000多人减少到现在的1600多人，大大缓解了每年春节前销售旺季的“用工荒”。

精耕细作，严把质量关

在食品行业中，品质是企业的生命线。南京喜之郎秉承“质量是喜之郎人的自尊心，质量是喜之郎安身立命之本”的理念，严把质量关。

在果冻生产线上，煮料间调制完成的果冻经过充填机灌装到一个个果冻杯里，一杯杯果冻随着自动输送线进入杀菌设备进行杀菌，之后经过冷却、凝固、烘干等工艺，全部采用自动化工艺，避免了人为因素造成的污染。同时，每条生产线上还有一名现场品管员，负责督导员工作业时将公司的产品标准执行到位，避免出现不合格产品。

“为把好质量关，喜之郎建立了完善的产品质量管理体系，”陈正杰说，公司以技术创新为基础从市场调研、产品研发与设计、到成品制造、销售与服务等各个方面进行控制和规范，制定了一系列的程序文件、作业指导书等规范性文件支撑。

多年来持续不断的创新和对品质始终如一的坚守，让喜之郎推出一个又一个深受消费者喜爱的经典产品，在产品的更新迭代中，企业不断壮大。陈正杰表示，公司将持续加大研发投入，加快发展新质生产力，以更高的质量、更精美的产品回馈广大消费者的厚爱，为消费者提供更安全、更健康的美味体验。2024年公司预计实现产值20亿元、纳税3亿元的目标。

南京日报/紫金山新闻记者 胡英华 通讯员 李立 周颖